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产品名称: 喷淋式饱和器
产品型号:
产品简介:

详细说明

  来自焦炉的荒煤气经气液分离后,粗煤气经横管初冷器冷却至 20~22 ℃并同时去除其中的萘;再经电捕焦油器去除其中的焦油雾后;由煤气鼓风机加压送入硫铵单元;经煤气预热器进入饱和器,由循环母液喷洒吸收其中的氨;再进入终冷塔冷却到 22℃~25 ℃后;再进入洗苯塔,经贫油洗涤脱除苯后,经分离器除去夹带的洗油滴后;进入脱硫塔,喷淋式饱和器用循环再生的贫液(K2CO3溶液) 吸收煤气中的 H2S、HCN等酸性气体;就完成了焦炉煤气的净化。

  装置生产的化产品及采用工艺为:(1) 焦油:荒煤气经气液分离后的焦油氨水进入焦油氨水分离槽,氨水、焦油和焦油渣在槽内静置分离,槽内下部的焦油用泵送往超级离心机,脱水脱渣后自流入焦油槽贮存;(2)硫铵:喷淋式饱和器法;(3)轻苯:管式炉 - 单塔脱苯工艺生产轻苯和重苯,重苯混入焦油中;(4)元素硫:以真空碳酸钾法产生的再生酸汽为原料,采用单级克劳斯法生产元素硫。装置所产污废物及消纳途径是:(1) 焦油渣:在焦油氨水分离槽内静置分离后沉于底部;由切割泵抽出并粉碎为细颗粒,再送回焦油氨水分离槽内,混入焦油中排出,焦油所含焦油渣经超级离心机分离,由焦油渣固体泵通过管道间断送往焦炉煤塔混入装炉煤中;(2)剩余氨水:从焦油氨水分离槽分离出的剩余氨水,自流入剩余氨水槽,经气浮装置除油后,送至蒸氨塔蒸氨;蒸氨废水经酚氰废水处理站的A-A-O 工艺处理后达标排放;(3) 终冷外排水和脱苯分离水:作为硫铵单元的硫酸稀释水回用或送入剩余氨水槽;(4)洗油再生残渣:送入产品焦油中混合;(5)脱硫废液:送入剩余氨水槽;(6)放散气和尾气:送入荒煤气中。

喷淋式饱和器


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